行业新闻

数控机床对刀的方法与技巧-j9九游会登录入口首页新版

对刀是数控机床加工的最基本的,也是最基础的,对刀也是决定加工的零件的精密程度.

如何判断机床的坐标系？

为什么要对刀？
对刀的目的就是把你的机床坐标和你零件的坐标一样，这样才能开始加工工件，不然你不对刀的话，启动机床就会撞刀，因为你的机床坐标和工件坐标不一样。
当工件以及刀具都安装好后，用试切法对刀，可按下述步骤进行对刀操作：
1）先进行回零操作（参考上面的回参考点）

2）xy方向的对刀

1.将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
2.起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件)，再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的x坐标值，

240.500等。并把相对坐标清零。

4.沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的x坐标值，如-60.400等。并把相对坐标清零。
5.据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中x坐标值为-60.400/2=-30.200。除2后的相对坐标值为x方向中心点坐标值。
6.移动到中心点，清零。
7.输入相对的数据：设置-相对清零-x清零-g54-把机床实际坐标输进g54和工件坐标系的x.y。
3）刀具的z向对刀（两种方法）
第一种方法：
1.将刀具快速移至工件上方。

2.起动主轴中速旋转，移动工作台和主轴，让刀具移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置，然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面.

3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让刀具端面慢慢接近工件表面，使刀具端面恰好碰到工件上表面，再将z轴再抬高0.01mm，记下此时机床坐标系中的z值，如-140.400等，则机床坐标系中的z坐标值为-140.400。
第二种方法：为防止刀具切伤工件表面，也可采用刀具与工件间加块规的办法对刀。但此时进行z向数据设定时，应考虑量块厚度50mm。如记下此时机床坐标系中的z值，如-140.400等，则机床坐标系中的z坐标值为-140.400-50=-190.400。
输入相对的数据：刀具补偿-刀补表
4）检验
检验对刀是否正确，这一步是非常关键的

上一条：选购龙门加工中心你要知道的几点下一条：数控铣床与加工中心怎么区分

导航栏目

新闻中心

联系j9九游会登录入口首页新版

联系人：艾先亮

手机：13828803766

邮箱：cnc@jujiangcnc.com

公司：深圳市钜匠科技有限公司

地址：广东深圳宝安区松岗街道罗田社区象山大道69号银城昊工业园

行业新闻

数控机床对刀的方法与技巧-j9九游会登录入口首页新版

相关新闻

导航栏目

新闻中心

联系j9九游会登录入口首页新版